移印胶头专用环保移印硅胶、上油多的液体移印胶

一、移印硅胶特点：

移印硅胶XSJ-9系列采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。

二、移印硅胶制作方法

1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干，并涂上一层脱模剂。

2、移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

3、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。

三、移印硅胶参数：

型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间

（cps） （邵氏Ao） （kgf/cm2) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）

901# 红黄白绿 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4

916# 白色 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4

918# 红黄白绿 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4

933# 红色 22000±1000 33±2 43±2 27±2 ≥420 9:1 2 4-8



四、移印硅胶常出现的问题

1．移印硅胶头不耐用的原因。

①移印胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用。

②与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况。

③硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。很多的工厂主管怕麻烦，不愿意根据图案大小来更换胶头。如果你印刷的是大图案，一定

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